Epoxy
adalah suatu kopolimer, terbentuk dari dua bahan kimia yang berbeda.
Ini disebut sebagai "resin" dan "pengeras". Resin ini terdiri dari
monomer atau polimer rantai pendek dengan kelompok epoksida di kedua
ujung. Epoxy resin Paling umum yang dihasilkan dari reaksi antara
epiklorohidrin dan bisphenol-A, meskipun yang terakhir mungkin akan
digantikan dengan bahan kimia yang serupa. Pengeras terdiri dari monomer
polyamine, misalnya Triethylenetetramine (Teta). Ketika senyawa ini
dicampur bersama, kelompok amina bereaksi dengan kelompok epoksida untuk
membentuk ikatan kovalen. Setiap kelompok NH dapat bereaksi dengan
kelompok epoksida, sehingga polimer yang dihasilkan sangat silang, dan
dengan demikian kaku dan kuat. Proses polimerisasi disebut "curing", dan
dapat dikontrol melalui suhu, pilihan senyawa resin dan pengeras, dan
rasio kata senyawanya; proses dapat mengambil menit untuk jam. Beberapa
formulasi manfaat dari pemanasan selama masa penyembuhan, sedangkan yang
lainnya hanya memerlukan waktu, dan suhu ambien.
APLIKASI
Aplikasi
untuk bahan epoxy berbasis luas dan mencakup pelapis, perekat dan
material komposit seperti yang menggunakan serat karbon dan bala bantuan
fiberglass (meskipun polyester, vinyl ester, dan resin thermosetting
lainnya juga digunakan untuk plastik yang diperkuat kaca). Kimia epoxies
dan berbagai variasi yang tersedia secara komersial memungkinkan
menyembuhkan polimer yang akan diproduksi dengan rentang yang sangat
luas properti. Secara umum, epoxies dikenal karena sangat baik kimia,
adhesi dan tahan panas, sifat mekanik yang baik-untuk-sangat baik dan
sangat baik sifat isolasi listrik. Banyak sifat epoxies dapat
dimodifikasi (untuk epoxies misalnya perak yang dipenuhi dengan
konduktivitas listrik yang baik yang tersedia, walaupun epoxies biasanya
elektrik isolasi). Variasi menawarkan insulasi panas yang tinggi, atau
konduktivitas termal dikombinasikan dengan tahanan listrik yang tinggi
untuk aplikasi elektronik, yang tersedia.
SIFAT FISIK
Sebagaimana
jenis plastik lain, kebanyakan plastik adalah isolator listrik dan
konduktor panas yang buruk. Kecuali bila ditambahkan campuran, misalnya serbuk logam / karbonlain.
SIFAT KIMIA
Sebagaimana
umumnya plastik, secara kimia plastik termasuk inert.Dalam jangka lama,
sinar ultraviolet mempengaruhi struktur kimia plastik.
SIFAT MEKANIK
Dalam
bentuk asli epoksi resin keras dan getas. Tetapi dalam penggunaan,
plastik hampir selalu mengandung bahan campuran lain untuk menyesuaikan
sifat mekaniknya. Sifat mekanik sangat banyak dimodifikasi sifatnya.Baik
dari sisi kekuatan, kekenyalan, keuletan, sampai kearah sobekan.
PAINTING
Dua
bagian pelapis epoksi dikembangkan untuk layanan tugas berat pada
substrat logam dan menggunakan energi kurang dari bubuk pelapis
panas-sembuh. Sistem ini menggunakan 04:01 oleh rasio volume mixing, dan
cepat kering menyediakan, tangguh tahan UV, lapisan pelindung dengan
kekerasan yang sangat baik. Volatilitas yang rendah mereka dan air
bersih sampai membuat mereka berguna untuk pabrik besi tuang, baja
tuang, cast aluminium aplikasi dan mengurangi eksposur dan mudah
terbakar isu yang terkait dengan pelapis pelarut-ditanggung. Mereka
biasanya digunakan dalam aplikasi industri dan otomotif karena mereka
lebih tahan panas dari cat lateks-based dan alkid berbasis. Cat epoxy
cenderung chaulk keluar karena paparan sinar UV. Epoxies Polyester
digunakan sebagai pelapis bubuk untuk mesin cuci, pengering dan lainnya
"barang putih". Fusion Bonded Epoxy Powder Coating (FBE) yang banyak
digunakan untuk perlindungan korosi pipa baja dan alat kelengkapan yang
digunakan dalam industri minyak dan gas, jaringan pipa transmisi air
minum (baja), pasar ini memperkuat beton, dan lain-lain. Epoxy coating
juga banyak digunakan sebagai primer untuk meningkatkan adhesi cat
otomotif dan laut terutama pada permukaan logam dimana korosi (berkarat)
resistensi adalah penting. Logam kaleng dan wadah sering dilapisi
dengan epoxy untuk mencegah berkarat, terutama untuk makanan seperti
tomat yang asam. Epoxy resin juga digunakan untuk kinerja tinggi dan
aplikasi lantai hias terutama lantai teraso, lantai chip dan lantai
agregat berwarna, juga digunakan sebagai perekat.
Perekat Epoxy adalah bagia nutama dari kela sperekat disebut"perekat struktural" atau "perekat rekayasa" (yang meliputi poliuretan, akrilik, cyanoacrylate, dankimialainnya.) perekat ini kinerja tinggi digunakan dalam konstruksi pesawat terbang, mobil, sepeda, perahu, klubgolf, ski, Snowboards, dan aplikasi lain di mana obligasi kekuatan tinggi diperlukan. Epoxy perekat dapat dikembangkan untuk memenuhi hampir aplikasi apapun. Mereka dapat digunakan sebagai perekat untuk kayu, logam, kaca, batu, dan beberapaplastik. Mereka dapat dibuat fleksibel atau kaku, transparan atau buram/berwarna, pengaturan cepat atau pengaturan lambat. Perekat epoxy lebih baik dalam ketahanan panas dan kimia dari perekat umum lainnya. Secara umum, perekat
epoxy disembuhkan dengan panas akan lebih banyak panas dan bahan kimia
tahan dari pada mereka sembuh pada suhukamar. Kekuatan perekat epoxy
adalah terdegradasi pada suhu di atas 350° F(177 ° C). Beberapa epoxy disembuhkan oleh paparan sinarultraviolet. Epoxy tersebut biasa digunakan dalam optik, serat optik, dan kedokteran gigi.
EPOXY DI INDUSTRI
Dalam
industri aerospace, epoxy digunakan sebagai bahan matriks struktur yang
kemudian diperkuat dengan serat. Bala bantuan serat umum termasuk kaca,
karbon, Kevlar, dan boron. Epoxies juga digunakan sebagai perekat
struktural. Bahan seperti kayu, dan lain-lain yang 'rendah teknologi'
direkat dengan resin epoksi. Salah satu contoh akan menjadi RJ.03 IBIS
homebuilt pesawat desas-desus. Desain ini didasarkan pada badan pesawat
kisi kayu klasik terstruktur dan berdebat kayu klasik, internal menegang
dengan busa dan benar-benar ditutup dengan kayu lapis. Kecuali untuk
kayu lapis meliputi sayap, semuanya terpaku dengan resin epoksi.
KEGUNAAN EPOXY
Epoxy
dijual di toko-toko perangkat keras, biasanya sebagai paket yang
mengandung resin dan hardener yang terpisah, yang harus dicampur segera
sebelum digunakan. Mereka juga dijual di toko-toko perahu sebagai resin
perbaikan untuk aplikasi laut. Epoxies biasanya tidak digunakan pada
lapisan luar perahu karena mereka memburuk oleh paparan sinar UV. Mereka
sering digunakan selama perbaikan perahu dan perakitan, dan kemudian
lebih-dilapisi dengan cat poliuretan konvensional atau dua bagian atau
laut-pernis yang memberikan perlindungan UV.
Ada dua bidang utama penggunaan laut. Karena sifat mekanik yang lebih baik dibandingkan dengan resin poliester lebih umum, epoxy digunakan untuk pembuatan komersial dari komponen mana kekuatan tinggi / perbandingan berat diperlukan. Area kedua adalah bahwa kekuatan mereka, sifat kesenjangan mengisi dan adhesi yang sangat baik untuk banyak bahan termasuk kayu telah menciptakan booming di proyek bangunan amatir, termasuk pesawat dan kapal.
Ada dua bidang utama penggunaan laut. Karena sifat mekanik yang lebih baik dibandingkan dengan resin poliester lebih umum, epoxy digunakan untuk pembuatan komersial dari komponen mana kekuatan tinggi / perbandingan berat diperlukan. Area kedua adalah bahwa kekuatan mereka, sifat kesenjangan mengisi dan adhesi yang sangat baik untuk banyak bahan termasuk kayu telah menciptakan booming di proyek bangunan amatir, termasuk pesawat dan kapal.
Epoxy
resin digunakan dalam pembuatan bilah rotor turbin angin. Resin ini
tertanam pada bahan inti, seperti kayu balsa atau foam, dan media
penguat, seperti kain, serat gelas atau serat karbon. Proses ini disebut
VARTM, yakni Vacuum Assisted Resin Transfer Moulding. Karena sifat yang
sangat baik dan menyelesaikan baik, epoxy adalah resin yang paling
disukai untuk komposit.
Epoxy resin, dicampur dengan pigmen, digunakan sebagai media lukisan,
dengan menuangkan lapisan di atas satu sama lain untuk membentuk suatu
gambaran yang lengkap.
EPOXY DAN BAHAN LAINNYA
Bahan Epoxy cenderung mengeras secara bertahap, sedangkan bahan poliester cenderung mengeras dengan cepat, terutama jika banyak katalis yang digunakan. reaksi kimia dalam kedua kasus adalah eksotermik. jumlah besar dari campuran akan menghasilkan panas mereka sendiri dan lebih mempercepat reaksi, sehingga biasa untuk mencampur jumlah kecil yang dapat digunakan dengan cepat.
Meskipun umum untuk resin poliester asosiasi dan resin epoxy, sifat mereka cukup berbeda bahwa mereka benar diperlakukan sebagai bahan yang berbeda. Polyester resin biasanya kekuatan rendah kecuali digunakan dengan bahan penguat seperti serat kaca, relatif rapuh kecuali diperkuat, dan memiliki adhesi rendah. Epoxies, sebaliknya, pada dasarnya kuat, agak fleksibel dan memiliki daya rekat sangat bagus. Namun, resin poliester jauh lebih murah.
Epoxy
resin biasanya memerlukan campuran yang tepat dari dua komponen yang
membentuk kimia ketiga. Tergantung pada sifat yang diperlukan, rasio
mungkin apapun dari 1:1 atau lebih dari 10:1, tetapi dalam setiap kasus
mereka harus dicampur tepat. Produk akhir kemudian plastik
termo-pengaturan yang tepat. Sampai mereka campuran dua elemen relatif
inert, meskipun 'pengerasan' cenderung lebih kimia aktif dan harus
dilindungi dari atmosfer dan kelembaban. Laju reaksi dapat diubah dengan
menggunakan pengerasan yang berbeda, yang dapat mengubah sifat produk
akhir, atau dengan mengendalikan suhu.
Sebaliknya, resin poliester biasanya tersedia dalam bentuk yang 'dipromosikan', seperti bahwa kemajuan resin sebelumnya-campuran dari cair ke padat sudah berlangsung, meskipun sangat lambat. Variabel hanya tersedia untuk pengguna adalah mengubah tingkat proses ini menggunakan katalis, sering Methyl-Ethyl-Ketone-Peroxide (MEKP), yang sangat beracun. Keberadaan katalis dalam produk akhir benar-benar akan mengurangi sifat yang diinginkan, sehingga sejumlah kecil katalis yang lebih baik, asalkan hasil pengerasan dengan kecepatan yang dapat diterima. Tingkat kesembuhan dari poliester sehingga dapat dikontrol baik oleh jumlah katalis dan suhu.
Sebagai perekat, epoxies obligasi dalam tiga cara: a) mekanik, karena ikatan permukaan yang kasar, b) Dengan kedekatan, karena resin disembuhkan secara fisik begitu dekat dengan permukaan ikatan bahwa mereka sulit untuk memisahkan; c) Ionically, karena epoxy resin membentuk ikatan ion pada tingkat atom dengan permukaan ikatan. Hal ini memiliki substansi yang kuat dari ketiganya. Sebaliknya, resin poliester dapat hanya obligasi dengan menggunakan dua pertama, yang sangat mengurangi utilitas mereka sebagai perekat dan dalam perbaikan laut.
Sebaliknya, resin poliester biasanya tersedia dalam bentuk yang 'dipromosikan', seperti bahwa kemajuan resin sebelumnya-campuran dari cair ke padat sudah berlangsung, meskipun sangat lambat. Variabel hanya tersedia untuk pengguna adalah mengubah tingkat proses ini menggunakan katalis, sering Methyl-Ethyl-Ketone-Peroxide (MEKP), yang sangat beracun. Keberadaan katalis dalam produk akhir benar-benar akan mengurangi sifat yang diinginkan, sehingga sejumlah kecil katalis yang lebih baik, asalkan hasil pengerasan dengan kecepatan yang dapat diterima. Tingkat kesembuhan dari poliester sehingga dapat dikontrol baik oleh jumlah katalis dan suhu.
Sebagai perekat, epoxies obligasi dalam tiga cara: a) mekanik, karena ikatan permukaan yang kasar, b) Dengan kedekatan, karena resin disembuhkan secara fisik begitu dekat dengan permukaan ikatan bahwa mereka sulit untuk memisahkan; c) Ionically, karena epoxy resin membentuk ikatan ion pada tingkat atom dengan permukaan ikatan. Hal ini memiliki substansi yang kuat dari ketiganya. Sebaliknya, resin poliester dapat hanya obligasi dengan menggunakan dua pertama, yang sangat mengurangi utilitas mereka sebagai perekat dan dalam perbaikan laut.
BAHAYA EPOXY BAGI KESEHATAN
Risiko
utama yang terkait dengan penggunaan epoxy adalah sensitisasi ke
pengeras, yang, dari waktu ke waktu, dapat menimbulkan reaksi alergi.
Ini adalah sumber utama asma, kerja antara penggunaan dari plastik. Bisphenol A, yang digunakan dalam resin epoxy, adalah pengganggu endokrin dikenal.
Dirangkum dari berbagai SUMBER
0 komentar:
Posting Komentar